浆液循环泵的工作原理是通过叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。浆液循环泵过流部件的设计，符合含有固体颗粒与流道的接触磨蚀，并采用自行研制的高合金耐磨耐腐蚀材料，确保泵长期无障碍运行。
浆液循环泵的作用是把吸收塔反应罐内浆液连续地升压向塔内喷淋层提供喷淋浆液，提供喷嘴雾化能效，把浆液喷淋区内形成较强的雾滴环境，液滴与逆流而上升的烟气充分接触吸收SO₂气体，从而保证适当的液/气比(L/G)，以可靠地脱除烟气中的SO₂。
脱硫浆液循环泵的要求是：
(1)被输送介质的温度一般不超过110℃，橡胶内衬的双壳泵不超过65℃。
(2)轴承选用滚动轴承，并采用油润滑，其工作温度不应超过85℃，温升不应超过55℃。
(3)原动机应根据泵运行工况的最大轴功率选择，原动机的功率不小于1.05倍的泵至大轴功率。
(4)泵的轴封应采用机械密封。
(5)泵过流部件在材料选择上应考虑输送浆液的腐蚀性和磨蚀性。
(6)装配好的转子部件，轴或轴套外圆表面的径向圆跳动不应大于规定值。
(7)装配完成后，轴向允许调整量不小于3mm。
(8)泵贮存期间，每隔一周需转动所有转动轴5/4圈。
浆液循环泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料浆泵，其主要特点和优势有：很好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时，有很好的抗磨性和防腐性。在防腐蚀性方面有很好的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。完全能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求。
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